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(一)、卡槽機設備的技術改良與工藝原理
一種通道式卡槽機構，包括支架、卡槽、固定銷釘、支撐桿和支撐圓柱；所述卡槽設置在支架內，卡槽的左端通過固定銷釘與支架轉動連接；所述支撐桿處于卡槽的后側壁與支架的后側壁之間的間隙所在的豎直空間內，卡槽的后側壁與支架的后側壁之間的間隙寬度大于支撐桿的厚度；所述支撐圓柱固定在支撐桿的一端的前側面上；所述卡槽的后側壁上從右至左設有多個支撐槽位和一個復位槽位；所述支撐圓柱能夠支撐在支撐槽位內；所述復位槽位向卡槽的底面延伸，并支撐圓柱進入復位槽位后能穿過卡槽；所述復位槽位的右側壁向左傾斜。
一種通道式卡槽機構，還包括定位套，所述定位套套設在固定銷釘，并位于卡槽的后側壁與支架的后側壁之間；所述定位套的長度大于支撐桿的厚度。
所述定位套的長度比支撐桿的厚度大0.5毫米。
所述大棚卡槽設備的后側壁的右端部設有導向斜面；所述導向斜面從卡槽的后側壁的上端面延伸至卡槽的后側壁的右端底部。所述卡槽、支撐桿和支撐圓柱均由不銹鋼材料制成。新型整體尺寸小，可在小空間內使用；單手操作就可以達到復位效果，避免了雙手操作的麻煩；只有支撐桿外露；本實用新型結構簡單，操作方便，降低了需要安裝卡槽機構的設備的生產成本。大棚卡膜槽機在固定銷釘設設置定位套，能夠卡槽的后側壁與支架的后側壁之間的間隙寬度，從而支撐桿運動的準確性。卡槽的后側壁的右端部設有導向斜面，便于引導支撐圓柱進入卡槽的支撐槽位內，支撐圓柱運動。
卡槽、支撐桿和支撐圓柱均由不銹鋼材料制成。卡槽設置在支架內，卡槽的左端通過固定銷釘與支架轉動連接。支撐桿4處于卡槽的后側壁與支架的后側壁之間的間隙所在的豎直空間內，卡槽的后側壁與支架的后側壁之間的間隙寬度大于支撐桿的厚度。支撐圓柱焊接在支撐桿4的一端的前側面上。卡槽的后側壁上從右至左設有多個支撐槽位和一個復位槽位。支撐圓柱能夠支撐在支撐槽位內。復位槽位向卡槽的底面延伸，并支撐圓柱進入復位槽位后能穿過卡槽。復位槽位22的右側壁向左傾斜。卡槽的后側壁的右端部設有導向斜面，導向斜面從卡槽的后側壁的上端面延伸至卡槽的后側壁的右端底部。定位套套設在固定銷釘，并位于卡槽的后側壁與支架1的后側壁之間。定位套的長度大于支撐桿的厚度，優先選擇為定位套的長度比支撐桿4的厚度大0.5毫米。
卡槽的右側為支撐圓柱的初始位置，當拉動支撐桿時，支撐圓柱將沿導向斜面向左運動，依次進入支撐槽位；當支撐圓柱進入復位槽位后，支撐圓柱5將與卡槽脫離，掉落到支架上，此時本實施例的通道式卡槽機構處于解鎖狀態。由于復位槽位的右側壁向左傾斜，此時若反向推動支撐桿，支撐圓柱會推動卡槽向上轉動，然后支撐圓柱從卡槽的底部向右移動回到卡槽的右側初始位置。從而達到循環限位的目的。在整個運動過程中，支撐圓柱始終在一個由支架和卡槽形成的通道內做單向循環運動，卡槽始終做無阻力的擺動運動。
(二)、管理卡槽機的主要程序是怎樣的？
卡槽機系統是數控機床與數控車床本身中間的電傳動系統聯絡階段，關鍵由伺服電機電機驅動器自動控制系統及部位檢驗意見反饋設備等構成，用以建立卡槽機的走刀詞服操縱和主軸軸承伺服電機操縱。
（1）走刀伺服控制系統這是數控車床的走刀健身運動實行一部分，包含部位操縱模塊、速率操縱模塊伺服電機電機測量意見反饋模塊等一部分。它接納電子計算機發過來的各種各樣姿勢指令，卡槽機伺服電機電機健身運動。伺服電機電機分是步進電動機、直流電向服電機和溝通交流同服電機。走刀伺服控制系統的特性立即危害到數控車床的生產加工生產率。
（2）主軸軸承伺服控制系統這是數控車床鉆削生產加工時傳送扭距的構件，一般分成傳動齒輪有級調速和電氣設備無極變速2種種類。它由主軸軸承驅動器自動控制系統、主軸軸承電機及主軸軸承齒輪傳動組織等構成。
